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铝合金头部冷成形后的热处理条件

发布时间:2019/10/21
铝合金头部冷成形后的热处理条件

  铝合金头部冷成形后的热处理条件

  头部检修孔/液体

  不同材质的机头用途不同,所以加工条件也不同,比如铝机头,在一些风机上经常使用。那么,在压制这种头部时,冷成型后的热处理需要什么样的条件呢?

  铝镁合金、铝镁硅合金椭圆头、碟形头、锥形头冷成形后满足下列条件时进行热处理,热处理规范应符合JB/T4734的有关要求。铝镁合金、铝镁硅合金平底封头冷成形后是否进行热处理,由供需双方订货技术协议确定。

  不同材料的成形条件不同

  头部检修孔/液体

铝封头

  我们已经学会了形成头部的方法。现在让我们来看看其他一些有关不同材料的知识,以热压成型头。

  一、根据机头的类型、规格和材质,可采用冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压等方法成形整个板或面板;也可采用分体式成形后的机头组装焊接。

  二、铝头热成型时,加热温度一般不应超过420℃。当工件温度低于300℃时,不宜继续热成形。

  三、钛头应尽可能热成型。当成形温度低于300℃时,冷成形后应尽量采用热成形。

  钛头热成形可分为低温热成形(工件加热温度约300℃~400℃)和高温热成形(工件加热温度可提高到650℃左右,但不超过800℃)。冷成形后的热成形温度可达100oC~350oC。

  当热成形温度高于600℃时,工件表面应采用耐高温涂层或其他防护措施,防止表面氧化污染;热成形温度在500℃~600℃之间;制造商应根据具体情况确定是否需要表面高温防护。如有必要,应留有去除表面氧化层的余量。

  四、不锈钢、铜头、镍及镍合金头热成型时,宜采用电炉加热,煤气炉、油炉加热,但不得采用焦炉或煤炉加热。

  五、热成型镍及镍合金头部,用煤气炉加热时,气体中硫含量应小于0.57g/m3;用油炉加热时,燃油中硫含量应小于0.5%。加热前,应清除工件上所有含硫的油、脂、漆、铅笔记号、润滑剂等。

  本文由铝封头整理,此文不代表本站观点。

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